Công ty TNHH Dệt may Xuất khẩu Hồng Nhật thành lập năm 2015 thuộc cụm công nghiệp làng nghề xã Phương La, huyện Hưng Hà, tỉnh Thái Bình. Công ty chuyên sản xuất nhiều loại khăn làm từ chất liệu bông tự nhiên phục vụ xuất khẩu sang thị trường Nhật Bản. Trong quá trình phát triển, công ty Hồng Nhật đã luôn chú trọng đến việc đầu tư máy móc, trang thiết bị hiện đại phục vụ cho việc sản xuất ra các mặt hàng sản phẩm chất lượng cao, tạo dựng được uy tín nhất định trên thị trường. Ngoài ra, tại các khâu sản xuất được kiểm soát chất lượng, giảm thiểu sản phẩm lỗi. Bên cạnh đó, công ty Hồng Nhật cũng quan tâm đến đời sống của cán bộ và công nhân viên.
Dự án “Hỗ trợ các doanh nghiệp làng nghề áp dụng công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh” của Trường Đại học Ngoại thương bắt đầu từ năm 2019 và đã triển khai rộng khắp trên 05 làng nghề ở các địa phương ở phía Bắc gồm: Làng nghề La Phù (với sản phẩm dệt kim và sản xuất, chế biến thực phẩm), Làng nghề Chăn ga gối đệm Trát Cầu (với các sản phẩm là chăn, ga, gối và đệm), Làng nghề Cơ khí Rùa (với các sản phẩm cơ khí), Làng nghề gốm sứ Bát tràng (với sản phẩm gốm, sứ) và Làng nghề Phương La (với sản phẩm là các loại khăn).
Công ty Hồng Nhật thuộc làng nghề Phương La được lựa chọn là một trong các doanh nghiệp để triển khai Dự án. Với uy tín của công ty Hồng Nhật tại làng nghề, việc triển khai áp dụng thành công công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh tại công ty có ý nghĩa quan trọng dẫn tới sự thành công của Dự án ở Làng nghề Phương La.
Quy trình sản xuất khăn tại công ty Hồng Nhật gồm các công đoạn chính như sau:
- Nhập và phân phát sợi: Bộ phận thu mua tiến hành nhập sợi dệt, chỉ may về kho sợi sau đó tiến hành phân phát tới các xã viên;
- Dệt: các xã viên tiến hành dệt sợi thành khăn mộc theo đơn đặt hàng;
- Nhập kho khăn mộc: Bộ phận kiểm mộc tiến hành kiểm tra và nhập khăn mộc dệt vào kho;
- Tẩy nhuộm: Tiến hành công đoạn tẩy nhuộm khăn mộc;
- Cắt may: Khăn đã tẩy nhuộm dạng tấm khăn lớn trải qua các công đoạn xẻ dọc, vê dọc, cắt ngang, may ngang và bấm chỉ tại tổ xã viên hoặc xưởng may.
- Phân loại: Khăn thành phẩm được chuyển về kho để tiến hành công đoạn phân loại và kiểm kim;
- Đóng gói khăn thành phẩm.
Dự án đã thực hiện triển khai mô hình áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen tại công ty theo hai giai đoạn. Trong giai đoạn đầu, Dự án đã tư vấn hỗ trợ công ty Hồng Nhật hiểu rõ và bắt đầu áp dụng Triết lý Kaizen nhằm thay đổi cách sắp xếp kho, lưu thông nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm để từ đó tối ưu hóa sản xuất. Trong giai đoạn tiếp theo, Dự án đã hỗ trợ công ty dần đưa triết lý Kaizen trở thành một nét văn hoá cải tiến trong công ty từ đó góp phần gia tăng giá trị cốt lõi trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty để tiến tới phát triển bền vững và mở rộng thị trường.
Các hoạt động cụ thể của Dự án tại công ty như sau:
Thứ nhất, nhóm triển khai Dự án đã tiến hành khảo sát nhằm tìm hiểu thực trạng và nhận diện những mặt hạn chế tại công ty Hồng Nhật để có cơ sở đề xuất các giải pháp cải tiến tập trung vào nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. Thông qua kinh nghiệm làm việc cùng các khách hàng Nhật đã giúp công ty bước đầu áp dụng công cụ Kaizen 5S tại phân xưởng sản xuất. Tuy nhiên qua khảo sát, nhóm Dự án đã nhận thấy rằng về tổng thể công ty Hồng Nhật vẫn chưa áp dụng hoàn toàn Triết lý Kaizen theo cách bài bản, khoa học và chuyên nghiệp. Bên cạnh đó, trong đội ngũ quản lý chưa thống nhất về công cụ kiểm tra, kiểm soát chất lượng sản phẩm. Người lao động chưa được qua đào tạo sâu về quy trình và tiểu chuẩn chất lượng hàng hóa. Ngoài ra, vẫn còn hiện tượng bán thành phẩm tiếp đất dẫn đến việc không đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Thứ hai, nhóm triển khai Dự án tư vấn chi tiết cho DN về việc áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen, cụ thể như sau:
- Hệ thống đề xuất cải tiến: Áp dụng Kaizen 5S và Kaizen Gemba để cải tiến mặt bằng kho khăn trăm để từ đó nâng cao công suất kho, đảm bảo chất lượng hàng hóa, mở rộng lối đi nội bộ, tăng năng suất bốc hàng;
- Hệ thống đề xuất quản lý chất lượng: (1) Xây dựng phong trào vệ sinh công nghiệp tại toàn bộ hiện trường sản xuất và kho hàng, đảm bảo sạch sẽ, loại trừ bụi bẩn, côn trùng khỏi khu vực sản xuất; (2) Tư vấn thực hiện và bổ sung trực quan hiện trường để hướng dân, theo dõi và nhắc nhở CBCNV thực hiện đúng quy trình và đảm bảo nguyên tắc Kaizen;
- Hệ thống tạo động lực cho người lao động: (1) Bổ sung, điều chỉnh chính sách an sinh xã hội và quyền lợi cho người lao động; (2) Bồi dưỡng đào tạo nâng cao tay nghề và trình độ quản lý cho lao động trẻ; (3) Điều chỉnh, bổ sung chính sách khen thưởng để từ đó tạo động lực cho toàn thể CBCNV; (4) Tăng cường trao đổi, đối thoại giữa ban lãnh đạo, đội ngũ quản lý phân xưởng và người lao động.
Sau thời gian 03 tháng triển khai mô hình áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen trong sản xuất theo tư vấn và hỗ trợ của Nhóm dự án, DN đã thu được các kết quả như sau:
- Hệ thống đề xuất cải tiến: Chương trình cải tiến Kaizen 5S và Kaizen Gemba đã có tác dụng rõ rệt và hiệu quả trong quản lý sản xuất, loại bỏ lãng phí nâng cao năng suất sản xuất tại hiện trường; Tăng năng suất lưu kho hàng thành phẩm lên 50% theo phương pháp pallet hóa kho hàng;
- Hệ thống đề xuất quản lý chất lượng: Tăng gấp 05 lần diện tích nhà xưởng được vệ sinh công nghiệp và tăng gấp đôi số màn nhựa để ngăn côn trùng, bụi bẩn vào phân xưởng hoàn thiện;
- Hệ thống tạo động lực cho người lao động: 100% người lao động được cấp phát miễn phí quần áo, trang thiết bị bảo hộ lao động như như mũ, khẩu trang, áo đồng phục; Tăng gấp 02 lần số lao động trẻ được đào tạo bồi dưỡng chuyên môn và quản lý; Thưởng năng suất cho người lao động có tay nghề giỏi; 100% người lao động được hưởng chế độ thưởng tùy theo năng lực vào các dịp lễ lớn; Tỷ lệ người lao động được hưởng phúc lợi từ công ty tăng 20% so với thời gian trước đó.
Các kết quả khả quan thu được sau quá trình thực hiện Dự án “Hỗ trợ các doanh nghiệp làng nghề áp dụng công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh” của Trường Đại học Ngoại thương đã tạo thêm động lực để Công ty TNHH Hồng Nhật nâng cao năng suất sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm để từ đó tạo chỗ đứng vững chắc tại thị trường.
