Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại Thái Phương thành lập năm 2005 thuộc cụm công nghiệp làng nghề xã Phương La, huyện Hưng Hà, tỉnh Thái Bình. Công ty chuyên sản xuất nhiều loại sản phẩm dệt may cao cấp như khăn bông, gối, hàng may mặc phục vụ nhiều nhóm khách hàng khác nhau tại các thị trường xuất khẩu khó tính như Nhật Bản, Hàn Quốc. Công ty Thái Phương đã kết hợp kinh nghiệm sản xuất lâu đời của làng nghề và máy móc, trang thiết bị hiện đại để sản xuất ra nhiều mặt hàng chất lượng, tạo uy tín tại thị trường trong nước và quốc tế. Ngoài ra, công ty đã xây dựng thêm nhà máy sợi OE để chủ động trong nguồn cung ứng nguyên vật liệu sản xuất cũng như cung cấp sợi phục vụ thị trường nội địa.

Dự án “Hỗ trợ các doanh nghiệp làng nghề áp dụng công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh” của Trường Đại học Ngoại thương bắt đầu từ năm 2019 và đã triển khai rộng khắp trên 05 làng nghề ở các địa phương ở phía Bắc gồm: Làng nghề La Phù (với sản phẩm dệt kim và sản xuất, chế biến thực phẩm), Làng nghề Chăn ga gối đệm Trát Cầu (với các sản phẩm là chăn, ga, gối và đệm), Làng nghề Cơ khí Rùa (với các sản phẩm cơ khí), Làng nghề gốm sứ Bát tràng (với sản phẩm gốm, sứ) và Làng nghề Phương La (với sản phẩm là các loại khăn).

Công ty Thái Phương thuộc làng nghề Phương La được lựa chọn là một trong các doanh nghiệp để triển khai Dự án. Với uy tín và ảnh hưởng tích cực của công ty tại làng nghề, việc triển khai áp dụng thành công công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh tại công ty có ý nghĩa quan trọng dẫn tới sự thành công của Dự án ở Làng nghề Phương La.

Quy trình sản xuất khăn tại công ty Thái Phương gồm các công đoạn chính như sau:

  • Nhập và phân phát sợi: Bộ phận thu mua tiến hành nhập sợi dệt, chỉ may về kho sợi sau đó tiến hành phân phát tới các xã viên;
  • Dệt: các xã viên tiến hành dệt sợi thành khăn mộc theo đơn đặt hàng;
  • Nhập kho khăn mộc: Bộ phận kiểm mộc tiến hành kiểm tra và nhập khăn mộc dệt vào kho;
  • Tẩy nhuộm: Tiến hành công đoạn tẩy nhuộm khăn mộc;
  • Cắt may: Khăn đã tẩy nhuộm dạng tấm khăn lớn trải qua các công đoạn xẻ dọc, vê dọc, cắt ngang, may ngang và bấm chỉ tại tổ xã viên hoặc xưởng may;
  • Phân loại: Khăn thành phẩm được chuyển về kho để tiến hành công đoạn phân loại và kiểm kim;
  • Đóng gói khăn thành phẩm.

Dự án đã thực hiện triển khai mô hình áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen tại công ty theo hai giai đoạn. Trong giai đoạn đầu, Dự án đã tư vấn hỗ trợ công ty Thái Phương hiểu rõ và bắt đầu áp dụng Triết lý Kaizen trong các công đoạn quy trình sản xuất. Trong giai đoạn tiếp theo, Dự án đã hỗ trợ công ty dần đưa triết lý Kaizen trở thành một nét văn hoá cải tiến trong công ty từ đó góp phần gia tăng giá trị cốt lõi trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty để tiến tới phát triển bền vững và chinh phục nhiều thị trường mới.

Các hoạt động cụ thể của Dự án tại công ty như sau:

Thứ nhất, nhóm triển khai Dự án đã tiến hành khảo sát nhằm tìm hiểu thực trạng và nhận diện những mặt hạn chế tại công ty Thái Phương để có cơ sở đề xuất các giải pháp cải tiến tập trung vào nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong quá trình khảo sát, nhóm triển khai Dự án đã nhận thấy do đặc thù của công ty sản xuất tổng hợp nhiều mặt hàng nhưng lại chưa có quy trình, quy chế theo dõi hoạt động sản xuất nên đã chưa đảm bảo được việc vệ sinh nhà xưởng. Ngoài ra, quy trình và tiêu chuẩn sản xuất tại phân xưởng kiểm hóa khăn mộc còn sơ sài đã gây nên tình trạng giảm năng suất lao động. Những mặt hạn chế nêu trên xảy ra do công ty chưa áp dụng hệ thống quản lý, công cụ quản lý chất lượng để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Thứ hai, nhóm triển khai Dự án tư vấn chi tiết cho DN về việc áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen, cụ thể như sau:

  • Hệ thống đề xuất cải tiến: (1) Nghiên cứu, theo dõi thao tác và thời gian kiểm hóa khăn mộc để bổ sung, hoàn chỉnh quy trình kiểm hóa đầu vào khăn mộc; (2) Đánh giá tay nghề người lao động, công cụ sản xuất để nâng cao năng suất tại bộ phận phân loại và đóng gói thành phẩm; (3) Phân tích thao tác, tính toán thời gian cycle time để loại bỏ lãng phí, rút ngắn thời gian lao động, tăng năng suất công đoạn; (4) Đánh giá công năng kho hàng, áp dụng Kaizen 5S sàng lọc, sắp xếp lại kho hàng nguyên vật liệu để bảo đảm ngăn nắp, cá biệt hóa từng chủng loại nguyên liệu theo nguyên tắc “dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra”;
  • Hệ thống đề xuất quản lý chất lượng: (1) Áp dụng Kaizen 5S để sàng lọc, sắp xếp ngăn nắp và sạch sẽ kho nguyên vật liệu, tách riêng các vật liệu đóng gói và nguyên liệu sợi dệt; (2) Xây dựng nội quy phân xưởng sản xuất; (3) Khảo sát hiện trường xuất nhập khăn mộc để bổ sung tiêu chí và chuẩn hóa quy trình kiểm hóa đầu vào khăn mộc; 
  • Hệ thống tạo động lực cho người lao động: (1) Bổ sung quy định, hoàn chỉnh nội Quy phân xưởng để xác lập kỷ luật công nghiệp tạo dựng văn hóa doanh nghiệp cấp cơ sở; (2) Tiếp tục đào tạo nâng cao tay nghề cho lao động trẻ và rèn luyện kỹ năng làm việc, hòa nhập, giao tiếp nơi phân xưởng để người lao động gắn kết với doanh nghiệp; (3) Xây dựng cơ chế khuyến khích, tạo động lực cho người lao động chăm chỉ chuyên cần, tuân thủ nội quy công ty và đạt hiệu quả năng suất cao; (4) Bổ sung, xây dựng cơ chế đãi ngộ, môi trường làm việc an toàn cho người lao động.

Sau thời gian 03 tháng triển khai mô hình áp dụng các công cụ cải tiến Kaizen trong sản xuất theo tư vấn và hỗ trợ của Nhóm dự án, DN đã thu được các kết quả như sau:

  • Hệ thống đề xuất cải tiến: Tăng gấp 2 lần số lượng lãnh đạo doanh nghiệp và cán bộ quản lý hiểu biết và ứng dụng thực hành Kaizen tại hiện trường sản xuất; Giảm 50% thời gian cycle time nhặt và phân loại khăn con sau khi cải tiến thao tác và hiện trường;
  • Hệ thống đề xuất quản lý chất lượng: Tăng gần 300% quy trình công đoạn tại các phân xưởng để từ đó tạo điều kiện ổn định thao tác, dễ phát hiện lỗi và có giải pháp khắc phục ngay tại chỗ;
  • Hệ thống tạo động lực cho người lao động: Tăng 12% tỷ lệ thợ chuyên cần và tuân thủ nội quy công ty khi áp dụng quy chế khen thưởng; 100% CBCNV đều được thưởng lễ, Tết và thăm viếng khi cá nhân và gia đình có người ốm hoặc qua đời; 100% CBCNV đều được thưởng chuyên cần (làm 26-28 ngày/tháng sẽ được thưởng chuyên cần 02 ngày); 90% khu vực làm việc đủ ánh sáng, nước uống và vệ sinh công nghiệp, đảm bảo sức khỏe và tiện nghi cho người lao động; 100% công nhân được trang bị dụng cụ bảo hộ lao động như mũ, khẩu trang, áo đồng phục; 100% lao động học nghề được kèm cặp giúp đỡ, đào tạo kỹ năng để có thể nắm được công việc, hòa nhập và đạt yêu cầu công việc.

Các kết quả khả quan thu được sau quá trình thực hiện Dự án “Hỗ trợ các doanh nghiệp làng nghề áp dụng công cụ cải tiến Kaizen để nâng cao năng suất chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh” của Trường Đại học Ngoại thương đã tạo thêm động lực để Công ty TNHH Thái Phương tối ưu hóa sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm để từ đó mở rộng cũng như gây dựng uy tín tại thị trường trong nước và quốc tế

LEAVE A REPLY

Please enter your comment!
Please enter your name here